إننا نعمل على تطوير وتصنيع خطوط إنتاج متكاملة مخصصة للمكونات الأنبوب في الشاسيه لقطاع الطيران وللسيارات والشاحنات والمعدات الطبية ومعدات اللياقة البدنية والمستلزمات المنزلية وغيرها، حيث تتميز بأنها خفيفة الوزن وعالية المتانة. كما يدمج كل خط إنتاج بين معدات ثني الأنابيب، ومكابس التشكيل الهيدروليكي للأنابيب، وأنظمة القطع بالليزر، مع تصميم وتصنيع المعدات الأساسية داخلياً بالكامل. كما إن سيطرتنا المباشرة على تصميم المعدات، ومسارات التصنيع، والأدوات المستخدمة تضمن توافقاً تاماً مع المتطلبات الإنتاجية الفعلية لمكونات الشاسيه الأنبوبية في صناعة السيارات.
-

- ماكينة ثني الأنابيب المعدنية (CNC)
- دقة الزوايا: يضمن نظام الثني بنظام السيرفو الكامل ذو الـ 13 محوراً تحكماً دقيقاً عند أي زاوية ثني، حيث تصل دقة الزاوية إلى 0.05 درجة، مع دقة تغذية تصل إلى 0.05 مم.
- الاستدارة: يساعد الثني باستخدام الماندريل (القلب) متعدد النواة، بالتكامل مع نظام التزييت المتزامن، على الحفاظ على استدارة الأنبوب واستقرار شكل مقطعه العرضي طوال عملية الثني.
- التحكم في سماكة الجدار: يتم التحكم في تقليل سماكة الجدار من خلال التنسيق الدقيق بين حركة الثني، والدفع المساعد وحركة الماندريل. كما يعمل تعويض الدفع الأمامي والتزييت المتزامن على ضمان تجانس سماكة الجدار وتعزيز استقرار عملية التشكيل.
-

- مكبس التشكيل الهيدروليكي للأنابيب (CNC)
- قدرات الضغط الفائق: كل مكبس تشكيل هيدروليكي مزود بأسطوانتي مضاعفة ضغط، مما يسمح للضغط الداخلي بالوصول إلى 400 ميجا باسكال. وهذا المستوى الاستثنائي من الضغط يمكن الماكينة من تشكيل الأجزاء المعقدة ذات نسب التشوه الكبيرة والمواد ذات إجهاد الخضوع العالي.
- تحكم دقيق في الضغط: يتم الحفاظ على استقرار الضغط عند أسطوانات مضاعفة الضغط بدقة تصل إلى ±0.5 ميجا باسكال، مما يلبي أدق متطلبات الجودة لعمليات التشكيل الهيدروليكي المتطورة.
-

- ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد (ثنائية المحطة) تم تصميم نظام القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد بـ 16 محوراً ومحطتي عمل لتحقيق معالجة فائقة الدقة للمكونات المعدنية المعقدة، بما في ذلك الأنابيب غير المنتظمة، وهياكل السيارات، وأجزاء الفولاذ المشكّل حرارياً، والقطاعات المعدنية ذات الأشكال الهندسية الخاصة. وبفضل نظام الحركة المتزامن متعدد المحاور ووجود رأسي قطع ليزر مستقلين، تتيح الماكينة معالجة قطع مختلفة في آن واحد، مما يرفع كفاءة التشغيل إلى أقصى حدودها دون أدنى مساومة على معايير الدقة.
-

- خط لحام الأنابيب بالليزر
- طاقة ليزر فائقة (القوة الهائلة تحت سيطرة مطلقة): تتراوح قدرة اللحام بالليزر ما بين 15,000واط و45,000 واط، وهي طاقة هائلة صُممت لترويض أصعب المعادن، حيث تضمن هذه القدرات الاستثنائية عمليات لحام مستقرة ونافذة، لتتوافق بمرونة تامة مع مختلف أقطار الأنابيب وسماكاتها، مهما بلغت التحديات الهيكلية.
- سرعة إنتاج استثنائية: تصل سرعات الإنتاج إلى 15 متر/دقيقة، ما يضمن تدفقاً مستمراً وعالياً للكفاءة في تصنيع الأنابيب، ويمنحكم القدرة على تلبية أضخم الطلبيات في أوقات قياسية.
-

- نظام الفحص والمسح الليزري ثلاثي الأبعاد تُستخدم هذه الأنظمة المتطورة لالتقاط الهندسة الكاملة لأسطح القطع المعدنية بدقة متناهية لا تُخطئها العين، حيث يدمج نظام المسح والفحص لدينا بين ماسح ليزر دقيق وذراع روبوتية مع نظام دفع سيرفو فائق التطور؛ مما يتيح مسح القطع الهندسية المعقدة بشكل آلي بالكامل، حيث يتبع الروبوت مسارات مبرمجة مسبقاً بدقة مذهلة. كما يسمح هذا النظام المتكامل بالتقاط البيانات والنتائج لحظياً وبشكل مستمر، وهو ما يمثل قيمة استثنائية في التحقق من دقة الأشكال واتساق الأسطح، لا سيما في مكونات السيارات والقطع الصناعية التي لا تقبل أدنى تفاوت في المعايير.
-

- ماكينة التفريز CNC لمكونات الشاسيه تُعدّ ماكينة التفريز الرقمية (CNC) المخصصة لأجزاء الشاسيه وهياكل السيارات التحتية (قناطر الهيكل)، أيقونةً هندسية صُممت خصيصاً للتشغيل عالي الدقة للهياكل المعدنية المعقدة، حيث تعتمد الماكينة على عمود دوران فائق القوة طراز BT50، مدمجاً بتصميم هندسي للمجاري الانزلاقية المتقاطعة وتتسم بالصلابة المطلقة، لضمان أداء قطع مستقر وثابت تحت أقسى ظروف التشغيل. كما تجدر الإشارة إلى أنه يتم التحكم في معدلات التغذية عبر نظام Bosch Rexroth MTX micro CNC المتطور، والمعزز بمحركات Rexroth Servo الأصلية، بينما تضمن مقاييس التشفير الخطية عالية الدقة من FAGOR نظام تغذية مرتدة مغلق لإحكام السيطرة الكاملة على دقة التمركز.
بعض من عملاؤنا














